


一、項目背景與意義
貴州某集團始終以"逢山開路、遇水架橋"的使命擔當,參與國家重大交通工程建設(shè)。黔西南納晴高速項目作為貴州省"十四五"交通規(guī)劃的重點工程,連接納雍與晴隆兩縣,全長約160公里,途經(jīng)喀斯特地貌核心區(qū),地形險峻、地質(zhì)條件復雜。項目建成后,將極大改善黔西南地區(qū)的交通條件,促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展與鄉(xiāng)村振興。
在項目建設(shè)中,砂石骨料作為核心基礎(chǔ)材料,其質(zhì)量與供應穩(wěn)定性直接影響工程進度與質(zhì)量。貴州某集團憑借豐富的工程經(jīng)驗,與世邦集團、黎明重工等行業(yè)實踐企業(yè)展開深度合作,共同打造了一條好的、環(huán)保、智能的石灰石破碎生產(chǎn)線,為項目提供了可靠的骨料保障。
二、項目挑戰(zhàn)與解決方案
(一)核心挑戰(zhàn)
原料特性復雜:項目所用石灰石硬度高(莫氏硬度4-5)、含泥量較高,對破碎設(shè)備的耐磨性能與處理能力提出嚴苛要求。
環(huán)保與能耗約束:項目位于生態(tài)敏感區(qū),需滿足嚴格的粉塵排放與噪音控制標準;同時,高產(chǎn)能需求下需優(yōu)化能耗效率。
工藝適配性要求:高速公路對骨料粒型、級配要求極高,需確保成品骨料針片狀含量低、級配連續(xù)。
(二)技術(shù)方案
針對以上挑戰(zhàn),世邦集團與黎明重工聯(lián)合提供了定制化解決方案:
設(shè)備配置:采用"顎破+反擊破+沖擊破"三段破碎工藝,搭配振動篩分系統(tǒng)。具體設(shè)備包括:GF1245振動給料機、PE750×1060顎式破碎機(黎明重工)、PF1315反擊式破碎機(世邦)、VSI5X1145沖擊式破碎機(世邦)、S5X2460-3振動篩(世邦)。
工藝設(shè)計:通過多級破碎與篩分組合,實現(xiàn)物料的精細化處理。顎破進行粗碎,反擊破中碎整形,沖擊破制砂并進一步優(yōu)化粒型,振動篩實現(xiàn)精準分級。

三、項目實施與運行成效
(一)生產(chǎn)線建設(shè)與調(diào)試
生產(chǎn)線選址于黔西南州,充分考慮原料運輸與成品配送的便利性。設(shè)備安裝過程中,世邦與黎明重工技術(shù)團隊全程駐場指導,確保設(shè)備布局緊湊合理,工藝流程順暢。經(jīng)過3個月的調(diào)試,生產(chǎn)線于2024年正式投產(chǎn),實現(xiàn)了200噸/小時的穩(wěn)定產(chǎn)能,滿足了項目高峰期的骨料需求。
(二)運行表現(xiàn)與效益
產(chǎn)品質(zhì)量:成品骨料粒型優(yōu)異,針片狀含量控制在8%以內(nèi),級配符合《公路工程集料試驗規(guī)程》要求,有效提升了混凝土的抗壓強度與耐久性。
環(huán)保性能:配備脈沖除塵系統(tǒng)與降噪裝置,粉塵排放濃度低于20mg/m³,噪音控制在85分貝以下,達到國家環(huán)保標準。
經(jīng)濟效益:通過就地取材與自主生產(chǎn),降低了骨料運輸成本,同時減少了對外購骨料的依賴,保障了供應鏈安全。
四、技術(shù)亮點與創(chuàng)新
(一)設(shè)備性能優(yōu)勢
黎明重工PE750×1060顎式破碎機:作為粗碎核心設(shè)備,其大進料口設(shè)計(750×1060mm)可處理最大粒度630mm的石灰石,破碎比大、產(chǎn)量穩(wěn)定,且采用高錳鋼耐磨件,延長了使用壽命。
世邦PF1315反擊式破碎機:中碎階段采用反擊破,通過板錘與反擊板的沖擊破碎,實現(xiàn)物料的好的破碎與整形,尤其適用于石灰石等中硬度物料。
世邦VSI5X1145沖擊式破碎機:在制砂環(huán)節(jié),該設(shè)備采用"石打石"與"石打鐵"雙模式,兼具制砂與整形功能,成品砂粒型圓潤、級配合理。
世邦S5X2460-3振動篩:三層篩分設(shè)計可同時分離出多種規(guī)格的骨料,篩分效率高達90%以上,確保產(chǎn)品精度。
(二)智能化與綠色化升級
生產(chǎn)線配備智能控制系統(tǒng),可實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)、產(chǎn)量、能耗等參數(shù),并通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)流程。同時,采用全封閉生產(chǎn)車間與皮帶輸送機,減少粉塵外溢;廢水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)利用,實現(xiàn)了水資源的零排放。
五、合作價值與行業(yè)啟示
貴州某集團與世邦集團、黎明重工的合作,體現(xiàn)了"工程需求牽引技術(shù)創(chuàng)新,技術(shù)創(chuàng)新支撐工程品質(zhì)"的良性互動。通過整合各方資源,項目不僅好的解決了復雜地質(zhì)條件下的骨料供應難題,更樹立了砂石骨料生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)標桿。
該案例表明,在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中,專業(yè)化設(shè)備與定制化解決方案是保障工程質(zhì)量與進度的關(guān)鍵。未來,隨著綠色低碳與智能化技術(shù)的不斷發(fā)展,砂石骨料生產(chǎn)行業(yè)將向更加環(huán)保、好的、智能的方向邁進,為我國交通強國建設(shè)提供堅實支撐。
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